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如何利用球磨机系统使卸料更加均匀?

来源:/  日期:2020/7/7 12:38:05   浏览量:
导读:   随着陶瓷工业的快速发展,特别是建筑陶瓷在功能陶瓷中的应用,大型企业不断涌现。为了降低能耗,提高土地面积利用率,各企业对各种研磨设备的生产能力和能耗提出了很高的要求,因此劳动强

   随着陶瓷工业的快速发展,特别是建筑陶瓷在功能陶瓷中的应用,大型企业不断涌现。为了降低能耗,提高土地面积利用率,各企业对各种研磨设备的生产能力和能耗提出了很高的要求,因此劳动强度低、产量大的陶瓷球磨机被广泛使用。陶瓷球磨机具有产量大、能耗低、占地面积小、自动化程度高、劳动强度低、环境污染小的优点。

   如何利用球磨机系统使卸料更加均匀?一般来说,在工业生产中,为了减少球磨机煅烧系统在卸料操作中造成的损失,有必要进一步使球磨机设备的卸料更加均匀,从而提高产量和质量。球磨机系统。加快企业发展进程。在球磨机系统中煅烧物料时,要进行锻炼、快速出料、浅出料和均匀出料。一般来说,掌握这四项技能可以保证球磨机的均匀出料。分析了球磨机设备的以下四种卸料技术。1.勤奋:不仅能增加系统的产量,还能随时疏松动物性物料,有利于煅烧系统的通风和烧结。2.快速释放:球磨机中的熟料可以快速冷却,减少物料表面的热量损失,提高窑炉的利用率,保证窑炉系统的产量和质量。

   目前,大多数球磨机采用三管或四管燃烧器,火焰形状通过内外空气的合理匹配来调节。如果需要缩短火焰使高温区域集中或煤质较差,燃烧速度较慢,可适当增加内部流动风以减少外流风;如果煤质好或窑皮太薄,窑的表面温度很高。如果需要延长火焰,增加出风,减少进风。但是,当出风量过大时,火焰过长,造成浮窑皮过长,容易形成背圈,同时窑尾温度过高;进气量太大,不仅在窑炉中,还容易导致短火焰和发散火焰。表皮容易烧蚀,顶火容易造成熟料粗化和黄色熟料。在实践中,如果发现烧制区域中的材料是粘性的,则带的高度相对较高,材料不会滚动,并且有时会出现饼状材料,这表明窑中的温度太高。此时,窑头用煤量应适当减少,内部流动风应适当减少,流出风应增加以延长火焰,从而缓解窑内高温。

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