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如何充分发挥铝灰球磨机的生产率

来源:/  日期:2020/8/6 13:36:22   浏览量:
导读:   铝灰球磨机在生产作业中,如果矿石比较难磨或需要细磨,在经济和现场条件允许的情况下,可以采用新的处理工艺来改变矿石的可磨性。铝灰球磨机是选矿生产线的重要设备之一,其工作状态和效

   铝灰球磨机在生产作业中,如果矿石比较难磨或需要细磨,在经济和现场条件允许的情况下,可以采用新的处理工艺来改变矿石的可磨性。铝灰球磨机是选矿生产线的重要设备之一,其工作状态和效率直接影响选矿厂的产能、能耗等指标。由于铝灰球磨机给料和磨机负荷难以建立精确的数学模型,传统的控制策略难以获得满意的控制效果,可以根据工艺经验采用模糊控制来控制给料,在满足质量的前提下,充分发挥铝灰球磨机的生产率。

  在选矿过程中,磨矿过程介于破碎过程和选矿过程之间。磨矿过程是制约选矿厂生产能力的主要瓶颈,也间接影响最终产品的质量。研磨的目的是将矿石中所有或大部分有用组分与单体分离,同时尽可能避免过度研磨现象,满足分选操作的粒度要求,从而为矿石中有用组分的有效回收创造条件。根据国外数据,一个好的优化控制算法可以通过多因素调整将磨矿能力提高6%-16%。
   由于有必要减小研磨进料的粒度,因此要求最终产品的粒度应更小,即“更多的粉碎和更少的研磨”。由于破碎效率明显高于研磨效率,且破碎能耗较低,约为研磨能耗的12% ~ 25%,因此“多碎少磨”不仅能充分发挥破碎机的作用,还能提高磨机的加工能力和研磨效率。由于在实际现场很难确定较佳磨矿浓度以及可能对生产造成不稳定的因素,在生产实践中,磨矿浓度通常通过控制磨机的给料量或磨机的补充水量,或调整分级功能,控制分级返砂的粒度组成和水分等来控制。

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