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实现双仓分级研磨是铝灰球磨机提高效率改进的方法

来源:/  日期:2020/9/11 9:11:35   浏览量:
导读:    铝灰球磨机跑磨不仅影响铝灰球磨机的正常生产,还增加企业的生产成本,降低企业的利益最大化。今天铝灰球磨机厂家就铝灰球磨机跑磨和堵磨现象为铝灰球磨机用户分析一下其原因

    铝灰球磨机跑磨不仅影响铝灰球磨机的正常生产,还增加企业的生产成本,降低企业的利益最大化。今天铝灰球磨机厂家就铝灰球磨机跑磨和堵磨现象为铝灰球磨机用户分析一下其原因,并将采取的相应措施分享给大家。
        铝灰球磨机跑磨现象是指铝灰球磨机内的料浆在没有达到合格要求就从铝灰球磨机内排出,而进入下一阶段工序。对此专家分析的原因如下:1.铝灰球磨机给矿量太多,超出了铝灰球磨机的能力范围之外,从而铝灰球磨机磨不动,料浆跑出;2.返砂比过大。针对以上原因,铝灰球磨机厂家的建议是:1.降低并稳定铝灰球磨机给矿量;2.降低返砂比。

  若矿石软而且易磨,生产规模不大,虽然最终产粒度上限要求小于0.15mm,铝灰球磨机也可以采用一段磨矿流程。磨矿段数的多少,必须根据具体情况,经过技术经济比较来确定。在以往的磨矿技术实践中,处于模仿和学习阶段,所以设备的制成往往只考虑到其基本工作状态和能否达到标准的产量输出的问题。而现在的情况是随着国家原来越严格的环保要求,原始铝灰球磨机设备的那种粗放式的生产方式已经不适合现阶段高精度生产的需要。因此,实现双仓分级研磨是铝灰球磨机设备提高效率改进的方法。

   实现双仓分级研磨是提高铝灰球磨机设备效率的唯一办法。铝灰球磨机高效优势的彻底体现-铝灰球磨机磨矿段数的多少,主要依据选矿厂的规模、矿石可磨性、有用矿物结晶粒度的大小,给矿粒度和最终产品的粒度来决定。一般情况下,如果最终产品粒度的上限大于0.15mm时,可采用一段磨矿流程;最终产品粒度上限小于0.15mm时,应采用二段磨矿流程。铝灰球磨机在特殊情况下,当给矿粒度大,矿石难磨,生产规模大,最终产品粒度虽然粗些在0.2~0.15mm时,也可以考虑采用二段磨矿流程。
 

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