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磨矿过程中铝灰球磨机的主要损失有哪些?

来源:/  日期:2020/9/21 9:53:36   浏览量:
导读:  为了防止铝灰球磨机的故障,每次连续运行后应安排技术人员进行小规模的检查和维护,铝灰球磨机使用一年后应联系制造商进行大规模的维护。   磨矿过程中铝灰球磨机的主要损失有哪些? 1.铝灰

  为了防止铝灰球磨机的故障,每次连续运行后应安排技术人员进行小规模的检查和维护,铝灰球磨机使用一年后应联系制造商进行大规模的维护。
  磨矿过程中铝灰球磨机的主要损失有哪些?
1.铝灰球磨机除了承载自身重量外,还承载矿石,会产生大量动力损失;
2.钢球是最重要的研磨介质,工作时磨损程度最严重;
3.安装在设备内部的衬板具有助磨和护缸功能,时间长了会磨损;
4.此外,轴承、大齿轮、小齿轮、螺栓等零件也有不同程度的损耗。


  铝灰球磨机是重要的研磨设备之一,矿物和其他材料只能通过铝灰球磨机研磨来浮选和精炼。如何提高磨矿细度是整个选矿作业的重要环节之一,那么进入铝灰球磨机的物料粒度对磨矿有影响吗?
   现在,铝灰球磨机制造商分析铝灰球磨机的进料粒度对研磨的影响。物料粒度的大小直接影响铝灰球磨机的选择和研磨时间。一般在规定的磨矿细度下,入料粒度越细,铝灰球磨机的生产能力越高,处理单位矿石的能耗越低。原料粒度变化对铝灰球磨机设备生产率的影响与矿石性质和产品细度有关。一般随着进料粒度的减小而增大,但随着产品的细化,增大幅度减小。粗磨的增幅大于细磨,非均质矿比均质矿更明显。因此,当需要提高铝灰球磨机的生产能力时,将进料粒度降低到一定范围内是非常重要的。因此,在条件允许的情况下,尽量为铝灰球磨机提供细磨物料,充分发挥破碎作业的作用,提高铝灰球磨机的加工能力,这就是所谓的“多碎少磨”。

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