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铝灰球磨机筒体转速对研磨效果的影响

来源:/  日期:2020/9/23 10:11:11   浏览量:
导读:   转速是铝灰球磨机的主要工艺参数之一,一般在65%-90%之间,70%-80%之间。适当的改造必须基于磨机的直径、材料性质、填充比和提升板的设计等。此外,还分析了铝灰球磨机筒体

   转速是铝灰球磨机的主要工艺参数之一,一般在65%-90%之间,70%-80%之间。适当的改造必须基于磨机的直径、材料性质、填充比和提升板的设计等。此外,还分析了铝灰球磨机筒体转速对研磨效果的影响。球磨机中研磨体的运动状态通常与磨机的转速、磨机中储存的物料量和研磨体的质量密切相关。因为气缸的转速决定了磨床产生的惯性离心力。当气缸转速不同时,研磨体会有三种运动状态。

1.气缸转速过低。:研磨体和物料因重力作用马上下滑,呈现倾倒运动状态,对物料影响不大,几乎只起到研磨作用,研磨效果差,产能降低。

2.滚筒转速适中:被提升到一定高度后,研磨体以抛的运动状态被抛下,此时研磨体对物料有很大的冲击和研磨作用,研磨效果好。
3.滚筒转速过高:研磨体和物料附着在滚筒内壁上,与滚筒一起转动而不落下,呈圆周运动状态。研磨体不会冲击和研磨材料。

   根据自磨理论分析,在相似条件下,冲击破碎效果与磨机直径成正比,与转速的平方成反比。因此,小直径磨机的车削效果应该略高于大直径球磨机。另外,在类似的条件下,研磨粉碎效果与磨机直径的平方根成正比,因此大直径磨机由于研磨力小,冲击力大,往往会使产品尺寸变粗,往往会通过增加传递应用来增加细度。因此,当要求产品粒度较粗时,应增加火冲击,一般应选择较低的转速,增加提升衬板的高度;当要求产品粒度较细时,应增加研磨动作。因此,一般建议选择较高的分散度,降低升降板的高度。总之,为了合理调整自磨机的冲击能力和研磨能力,除了调整自磨机的转数外,还可以通过适当调整升降板的高度来实现。

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